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鋰電池擠壓涂布常見缺陷原因及解決措施分析之
信息來源:武漢格瑞斯新能源科技有限公司 發(fā)布時間:2025-10-14 16:52 瀏覽次數(shù):

在鋰電生產(chǎn)中,涂布環(huán)節(jié)的線狀缺陷會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。武漢格瑞斯新能源有限公司作為行業(yè)內(nèi)專注于新能源技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè),對此類缺陷有著深入研究和有效的應(yīng)對措施。

劃傷

劃傷是涂層與尖銳物體接觸,致使表面形成長短不一、側(cè)面參差不齊的線性溝槽。原因多樣,大顆粒團(tuán)聚、異物或大顆??ㄔ讵M縫、涂布間隙,基材質(zhì)量不佳致異物擋在涂輥與背輥涂布間隙,模具模唇損傷,以及涂布設(shè)備運轉(zhuǎn)時張力不均、烘箱風(fēng)量不適引發(fā)電極刮蹭,都可能導(dǎo)致劃痕線不良。

武漢格瑞斯新能源有限公司針對此問題,采取清除唇口或涂布間隙顆粒、更換過濾器、檢查模頭唇口等措施。對于刮蹭問題,停線排查刮蹭位置,清除障礙或調(diào)節(jié)烘箱風(fēng)量,保證電極干燥。針對漿料內(nèi)大顆粒,調(diào)整CMC,增加攪拌時間,使CMC均勻溶解,減少纖維殘留和凝膠,增強材料顆粒分散性,同時清理篩網(wǎng)殘留軟顆粒、漿料過篩。

豎條道

豎條道是涂層中與基材運行方向平行、長度方向連續(xù)延長的條帶狀缺陷,多發(fā)生于接近涂布窗口速度上限時,薄涂層更明顯,源于漿料在箔材表面分布不均。

武漢格瑞斯新能源有限公司通過調(diào)整漿料粘度,避免因加入過多分散劑導(dǎo)致粘度過高、流平性差;降低涂布速度,讓漿料及時流平;降低涂輥與背輥之間的涂布間隙,并合理使用分散良好的分散劑及用量來改善。

橫條道

橫條道是涂層中與基材運行方向垂直、橫貫幅面的條帶狀缺陷,可能由機械震動、走帶速度波動、漿料供料流動周期性波動引起。武漢格瑞斯新能源有限公司會確認(rèn)機械擾動頻率與橫紋發(fā)生頻率是否相同,以針對性解決。

 

波浪邊

波浪邊是涂層中的波浪狀條紋缺陷。一方面,箔材表面粗糙度不達(dá)標(biāo)、氧化、運輸及放卷過程中的二次污染可能導(dǎo)致波浪邊,此時更換新箔材涂布即可。另一方面,漿液粘度和墊片拓展不匹配也會引發(fā)問題,如供給罐長時間攪拌或?qū)щ妱櫇裥云顚?dǎo)致粘度變化,應(yīng)更換大拓展墊片解決。

龜裂

龜裂是涂層表面出現(xiàn)縱橫交錯裂紋的缺陷,原因是干燥過度、過快,極片停機時受熱不均勻,涂層內(nèi)應(yīng)力未完全釋放而開裂。武漢格瑞斯新能源有限公司通過調(diào)整干燥時間和速度,避免固含量低導(dǎo)致涂層干燥過快過度,還可通過調(diào)節(jié)烘箱進(jìn)風(fēng)大小控制干裂。