在電池實驗與研發(fā)的征程中，科研人員常面臨諸多技術(shù)困惑。武漢格瑞斯新能源有限公司作為行業(yè)佼佼者，憑借深厚技術(shù)底蘊，為您梳理電池領(lǐng)域常見技術(shù)問題，助力科研高效推進。

鋰離子安全特性實現(xiàn)路徑

鋰離子電池安全防護依托多重核心設(shè)計與測試。隔膜方面，采用國際先進的三層復(fù)合膜。電池升溫時，特定層膜孔先閉合，內(nèi)阻增大減緩升溫，后續(xù)層膜孔完全閉合實現(xiàn)內(nèi)部斷路，阻止溫度上升。電解液中添加專用添加劑，電池過充時，添加劑與其他物質(zhì)聚合，增加內(nèi)阻形成內(nèi)部斷路，避免持續(xù)升溫。電池蓋采用刻痕防爆球設(shè)計，內(nèi)部氣體膨脹、內(nèi)壓增大至預(yù)設(shè)值，刻痕破裂放氣平衡內(nèi)壓。此外，通過外部短路、過充、針刺等濫用實驗及溫度沖擊、振動等力學(xué)性能實驗，模擬實際環(huán)境，確保電池穩(wěn)定。

 

電池壓降判定

壓降是衡量電池負(fù)載性能的關(guān)鍵指標(biāo)。測試時，先將電池定性充電至較高電量，測量空載電壓，再將特定功率電池作為負(fù)載與電池正負(fù)極串聯(lián)，用開關(guān)控制電路。在一定時間內(nèi)，電壓下降幅度在規(guī)定范圍內(nèi)，即判定負(fù)載性能合格。

正負(fù)極焊接方式

正極采用超聲波焊機焊接，這種方式能有效確保焊接強度與導(dǎo)電性，避免出現(xiàn)虛焊、漏焊等質(zhì)量問題。負(fù)極則使用點焊機焊接，點焊工藝適配負(fù)極材料特性，可保障焊接的穩(wěn)定性，使電池性能更可靠。

電池芯貼膠紙要點

貼膠紙是電池芯生產(chǎn)的重要工序。位置在電芯底部與側(cè)面，側(cè)面貼膠紙能保證電芯卷繞成型后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止變形；底部貼膠紙可避免電芯內(nèi)正極片底部與電池外殼接觸，杜絕短路風(fēng)險。

鋰電干燥房濕度與注液前稱重意義

鋰電干燥房對相對濕度要求嚴(yán)格，需控制在極低水平，防止空氣中水分影響電池電解液性能與電芯穩(wěn)定性。電池注液前稱重也至關(guān)重要，通過精準(zhǔn)稱重，能計算并控制注液量，確保每節(jié)電池注液量一致，保障電池性能均勻性。

武漢格瑞斯新能源有限公司始終專注于電池技術(shù)研發(fā)，憑借專業(yè)能力解決各類技術(shù)難題，為電池行業(yè)的進步貢獻著堅實力量。